6月23日至29日為2025年全國節(jié)能宣傳周。
　　道道網(wǎng)訊 6月23日上午，國家發(fā)展改革委聯(lián)合山東省人民政府、青島市人民政府在青島市舉辦2025年全國節(jié)能宣傳周啟動(dòng)儀式。中國節(jié)能黨委常委、副總經(jīng)理杜樂出席啟動(dòng)儀式，代表集團(tuán)公司與10家重點(diǎn)企業(yè)聯(lián)合發(fā)布“重點(diǎn)行業(yè)企業(yè)節(jié)能降碳”承諾，帶動(dòng)重點(diǎn)行業(yè)綠色低碳發(fā)展。
　　全國節(jié)能宣傳周期間，國務(wù)院國資委新聞中心、中國節(jié)能聯(lián)合組織了“走進(jìn)新國企·中國節(jié)能綠色工廠”融媒采訪活動(dòng)，帶領(lǐng)人民日報(bào)、新華社、中新社、中國環(huán)境報(bào)等十余家中央主流媒體，走進(jìn)中國節(jié)能所屬煙臺(tái)新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)園、太陽能鎮(zhèn)江公司、中節(jié)能（肥西）環(huán)保能源有限公司、中節(jié)能國禎小倉房污水處理廠等國家級、省級綠色工廠及低碳化標(biāo)桿污水處理廠，通過探尋綠色生產(chǎn)、綠色智造、綠色創(chuàng)新、綠色服務(wù)的全周期綠色管理之道，展現(xiàn)中國節(jié)能在推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)綠色低碳轉(zhuǎn)型、推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色低碳改造升級方面的綠色實(shí)踐。
　　在首站煙臺(tái)新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)園，記者團(tuán)實(shí)地探訪這座位于黃渤海之濱的“國家級綠色工廠”。
　　黃渤海之濱，浪花輕拍岸堤。在煙臺(tái)新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)園，沒有機(jī)器轟鳴，不見塵土飛揚(yáng)，廠房潔凈如新，道路綠意盎然，繁花點(diǎn)綴其間，海風(fēng)輕拂之間，宛如置身海濱公園。
　　作為中國節(jié)能旗下從事大健康產(chǎn)業(yè)的支柱企業(yè)——新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)（集團(tuán)）有限公司（以下簡稱“新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)”）的生產(chǎn)基地，煙臺(tái)新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)園是中國節(jié)能旗下四家“國家級綠色工廠”之一，如一顆鑲嵌在海岸線上的明珠，閃耀著低碳轉(zhuǎn)型的綠色光芒。

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“花園式工廠”繪就綠色底色
　　“我們園區(qū)的建筑、道路及綠化等都按國家節(jié)能環(huán)保最新要求建設(shè)，通過進(jìn)行先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)和數(shù)據(jù)采集，實(shí)施能源精細(xì)化管理。我們劃定181個(gè)區(qū)域，完成26個(gè)能源作業(yè)點(diǎn)的物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，通過能源智慧管理平臺(tái)，實(shí)時(shí)監(jiān)測和優(yōu)化能源消耗，確保單位產(chǎn)品綜合能耗處于行業(yè)領(lǐng)先水平。”煙臺(tái)新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)園區(qū)負(fù)責(zé)人介紹道。

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據(jù)了解，園區(qū)的照明、制冷，生產(chǎn)用電、用水等優(yōu)先依靠自建的2.3兆瓦屋頂光伏電站。每年園區(qū)自發(fā)電量為315萬度，可減少煤炭消耗2003噸，相當(dāng)于減少二氧化碳排放5248噸。2024年，園區(qū)的二氧化碳排放強(qiáng)度為0.03噸二氧化碳當(dāng)量/萬元，遠(yuǎn)低于全球平均水平。
　　在降低能耗上下狠功夫的同時(shí)，園區(qū)在推動(dòng)資源循環(huán)利用上頻出實(shí)招，一方面委托具備資質(zhì)的物資回收公司將生產(chǎn)過程原輔料包裝材料全部回收，使工業(yè)固體廢物綜合利用率達(dá)到100%，另一方面將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水收集到廠區(qū)污水站深度處理后，用于灌溉園區(qū)的花草樹木，讓資源在循環(huán)利用中發(fā)揮最大效益。
　　當(dāng)前，園區(qū)已經(jīng)全面通過ISO9001、ISO14001、ISO22000、ISO45001、ISO50001國際體系認(rèn)證，在食品安全、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域均達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

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GMP車間里藏著“綠色密碼”
　　洗手、消毒、換衣、除塵……每一位進(jìn)入園區(qū)生產(chǎn)車間的人員都要經(jīng)過這一系列繁瑣的程序。反光的地面、不著一絲污跡的角落、自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)的精密儀器、燈火通明的車間，這里看上去更像是一間偌大的、枕戈待旦的手術(shù)室。

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據(jù)介紹，車間完全按照GMP標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，對生產(chǎn)環(huán)境、工藝用水和空氣質(zhì)量嚴(yán)格把控。車間不僅要對物料進(jìn)行感官、理化、微生物檢測，在使用前還要經(jīng)過靜電、風(fēng)淋等表面除塵及消毒措施，針對一些死角和不易清洗的設(shè)備器具，會(huì)使用超聲波自動(dòng)清洗機(jī)進(jìn)行徹底清洗。車間生產(chǎn)負(fù)責(zé)人特別提到：“為了保證生產(chǎn)車間潔凈區(qū)的空氣質(zhì)量，每天要對潔凈區(qū)進(jìn)行空氣臭氧滅菌，1小時(shí)換氣15次，恒溫恒濕，保證車間環(huán)境達(dá)到10萬級凈化車間標(biāo)準(zhǔn)。”
　　從研發(fā)設(shè)計(jì)到原料采購，再到生產(chǎn)加工，產(chǎn)業(yè)園內(nèi)每一款產(chǎn)品的每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格遵循綠色標(biāo)準(zhǔn)。
　　在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，企業(yè)更是引入生態(tài)設(shè)計(jì)理念，最大限度減少產(chǎn)品在整個(gè)生命周期中對環(huán)境的負(fù)面影響。“以2023年獲批的‘國家級綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品’液洗產(chǎn)品為例，該系列產(chǎn)品的包裝紙箱達(dá)到AA級標(biāo)準(zhǔn)，回收紙占比達(dá)60%，性能比普通A級原紙耐磨、耐折，抗壓數(shù)據(jù)可提升20%以上。”產(chǎn)品技術(shù)中心負(fù)責(zé)人介紹道。
　　在產(chǎn)品的原料選擇和采購上，工廠大量選用松、竹、梅、菊這類對環(huán)境友好、天然綠色的原料。同時(shí)，建立“綠色供應(yīng)鏈管理”運(yùn)行體系，整合完善綠色制造信息化平臺(tái)，嚴(yán)格管控入廠產(chǎn)品原料的質(zhì)量。在原料重金屬污染等有害物質(zhì)控制方面，企業(yè)所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)。2023年，企業(yè)獲評“山東省綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)”。“我們不僅注重自身的綠色發(fā)展，還積極推動(dòng)上下游企業(yè)的協(xié)同進(jìn)步，將綠色發(fā)展理念貫穿于整個(gè)供應(yīng)鏈。與我們長期合作的供應(yīng)商里，有8家是綠色制造企業(yè)。”園區(qū)供應(yīng)部負(fù)責(zé)人介紹道。
　　在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，工廠將生產(chǎn)過程同能源管理緊密結(jié)合，通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝，降低產(chǎn)品的碳排放。以生產(chǎn)中使用的工藝?yán)鋮s水為例，工廠采用低溫蓄冷技術(shù)等多種有效措施，使單位產(chǎn)值的綜合能耗降低至0.009噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元，印證產(chǎn)品的綠色屬性和綠色內(nèi)核。

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實(shí)現(xiàn)全鏈路數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級
　　走進(jìn)倉庫，一排排碼垛機(jī)器人正在高效運(yùn)作，自動(dòng)運(yùn)輸?shù)呢浳锎┧笃渲校宫F(xiàn)出一幅數(shù)智化生產(chǎn)的繁忙圖景。
　　當(dāng)前，產(chǎn)業(yè)園已將AI人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新技術(shù)運(yùn)用到生產(chǎn)、輸送、倉儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)，推動(dòng)其完成了數(shù)智化升級。
　　在產(chǎn)品制造上，工廠建設(shè)了涵蓋工藝、能源、動(dòng)力、計(jì)量設(shè)備的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了對全鏈路信息的記錄、分析，使關(guān)鍵設(shè)備在運(yùn)行過程中可以同步實(shí)現(xiàn)監(jiān)控和糾偏，確保其始終保持最優(yōu)運(yùn)行狀態(tài)。
　　在產(chǎn)品品控上，工廠聯(lián)合華為打造產(chǎn)品智能檢測系統(tǒng)，引入華為人工智能技術(shù)、粉劑單袋重量檢測智能化調(diào)節(jié)裝置，利用機(jī)器視覺技術(shù)自研多個(gè)智能化應(yīng)用場景，大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。“我們還完成了全供應(yīng)鏈智能追溯系統(tǒng)的建設(shè)，形成從研發(fā)到采購、從生產(chǎn)制造到物流運(yùn)輸、從供應(yīng)商到客戶的全覆蓋式雙向追溯與跟蹤，從源頭保證產(chǎn)品安全和質(zhì)量可控。”質(zhì)量檢測負(fù)責(zé)人介紹道，作為食品安全責(zé)任落實(shí)A級單位，公司曾連續(xù)22年獲得“中國食品安全年會(huì)”食品安全獎(jiǎng)，并先后獲評“山東省質(zhì)量標(biāo)桿企業(yè)”“山東省放心消費(fèi)示范單位”“‘美妝山東’質(zhì)量標(biāo)桿企業(yè)”等榮譽(yù)。
　　在存儲(chǔ)運(yùn)輸上，工廠建立了智能立體倉庫及WMS倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、輸送、倉儲(chǔ)全過程智能化。產(chǎn)品物流配送全部實(shí)施綠色倉儲(chǔ)、綠色運(yùn)輸、綠色包裝、綠色配送，在有效提升運(yùn)輸效率的同時(shí)，降低能耗和碳排放。
　　憑借在數(shù)智化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域的持續(xù)深耕，工廠先后獲評山東省智能工廠、山東省數(shù)字化車間、山東省數(shù)字經(jīng)濟(jì)“晨星工廠”、山東省瞪羚企業(yè)，邁出了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的堅(jiān)實(shí)步伐。